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无缝钢管对接
1、压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。
2、 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。
3 、法兰式：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。
4、卡压式：将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形，内部的密封圈也变形成六边形5、 锥螺纹式：就是外螺纹与配管作环状氩弧焊，内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用，完成配管连接。
以上是常见的无缝钢管对接的主要的方法和对接地主要的步骤供大家进行参考
喷(抛)射除锈(rust cleaning):喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片(Blade)高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质(material)等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除(clear away)铁锈、氧(Oxygen)化物和污物，而且无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。
清洗:利用溶剂(性状:透明、无色的液体)、乳剂清洗无缝钢管表面，以达到去除(qùchú)油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂和类似的有机物，但它不能去除无缝钢管表面的锈、氧(Oxygen)化皮、焊药等，因此在防腐(anticorrosion)生产(Produce)中只作为辅助手段。
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无缝钢管热处理时正确的装炉和布料应能保证炉内气流畅通，使无缝钢管受热均匀而获得均匀的组织和性能。一般装炉时的炉温没有什么限制，可以是冷炉，也可以以是热炉。
加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定，同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后 通过试验验证。各种热处理方式。
热处理时，除马氏体钢外，对其他类型的无缝钢管一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率，同时也可减少无缝钢管的氧化和俄联但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响，有一定的限度。
保温时间的长短，因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。
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